各运行班严格根据设备管理要求操作,坚决违章操作行为,使焦化设备运行率稳步提高。设备检修部门跟班检修,发现问题及时处理同时上报,同时做到大缺陷不过夜、小缺陷不过班,主设备完好率高,辅助设备完好率达到98%。 公司检修人员在检修工作中严把检修工艺关,明确验收质量标准,做到不达标准就不生产。同时,设备负责人经常深入现场了解设备的情况,检查焦化设备维护、保养和检修质量,使设备的正常运转。公司还加大了对违章操作人员的处罚力度,严格的处罚举措促使焦化设备负责人和操作人员不断加强设备完好率的管理力度,努力提升设备运行率。
焦化设备的三大机车分别在三条不同的轨道上运动,但是三辆机车的运行状态需要保持一致,因此三辆机车之间要时刻保持着信息数据的通讯。推焦车、拦焦车、熄焦车都是大型的重负载的机械设备,三辆焦化机车分别运行在各自不同的轨道上,而且只有当三辆机车同时都对正同一个计划推焦的炉室时,各个机车才可以进行推焦等一系列操作,所以需要保持推焦车、拦焦车、熄焦车之间数据信息的通讯。四大焦炉设备车轨道包括:推焦车轨道、拦焦车轨道、熄息车轨道、除尘车轨道。其中导轨安装技术要求如下:
1、焦炉设备的轨道垫板应垫实,不许有松动现象;
2、各轨道中心线与安装基准线平行,限度偏差±2mm;
3、焦炉设备的轨道应平直,不能扭曲,不得有硬弯;
4、轨道接头间的膨胀缝应达到设计要求,偏差±3mm;
5、各车轨道标高与设计标高偏差严格按安装规程要求执行,每5个炭化室测一点轨顶标高,相邻标高差不得大于2mm。
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